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高速矩形腔真空鍍膜機 | 中國高效率鍍膜解決方案供應商及工廠
產品介紹
高真空鍍膜機可連續地在卷材預處理塑膠薄膜（如PET、CPP、BOPP、PA、LDPE、PVC薄膜）表面鍍覆鋁、硫化鋅、錫、鉻、銅、鈦、鎳、二氧化矽、氧化鈮、不銹鋼、銀等金屬。此鍍膜機提供三種不同的鍍膜製程方案供選擇：蒸發舟式、中頻感應式和磁控濺鍍式。鍍膜後的薄膜可廣泛應用於包裝、安防、服裝、裝飾、保溫、化學等行業。
此金屬化設備採用高速抽氣系統和先進的智慧控制系統，可在優異的真空條件下實現連續穩定運作。其合理的結構設計和人性化的功能顯著降低了操作複雜性和維護成本，使企業能夠以較低的能耗實現高生產力。
此金屬化薄膜品質可靠，表現為無空白線、無邊緣線、無褶皺、無鋁渣飛濺，且塗層均勻性更佳。此外，它還具有對塑膠薄膜的熱變形力小、冷卻效果好等特性。
01
模式
02
應用行業
產品特性
控制部分
採用高品質西門子PLC、兩台12吋西門子彩色人機介面，以及全數位化操作參數。機器控製程式以人為本。
該金屬化器還配備了一個17英寸的彩色攝像頭和LED顯示屏，連接腔室可以即時監控整個繞線段的工作狀態。
主要優勢： 一鍵恢復出廠設定參數。增壓幫浦和擴散幫浦系統均配備洩漏和高溫保護裝置。
真空段
強大的抽氣系統具有高抽速的特點，這得益於大容量泵和高品質的低溫阱，因此它可以在任何氣候環境下保持優異的真空狀態。
矩形腔室使系統洩漏減少，因此金屬化器可以輕鬆達到並保持高真空條件，並連續生產具有美麗金屬光澤的高品質金屬化薄膜。
西門子PLC自動運轉控制整個泵送系統。
繞線段
控制部分
繞線段
捲繞段採用全新設計的自由跨距金屬化裝置，配備四台高功率ABB品牌馬達和兩個冷卻輥。此金屬化裝置非常適合將厚度為6μm至40μm的PET、CPP、BOPP、PA、LDPE等低張力塑膠薄膜進行金屬化處理。
採用高精度日本安川伺服系統控製捲繞部分，實現穩定運轉和高速捲繞。金屬化材質既能達到最佳的無褶皺複卷效果，又不會刮傷原料表面。
張力段
張緊部分採用四台ABB高功率電機，三級張緊。精密的日本安川伺服馬達控制張緊力，確保捲繞過程中張緊力不鬆脫、防卡紙，並具備各種自動校正功能。張緊繫統可自動調整複卷錐度張緊力，反應速度快。
測量系統
該塗佈機整合了厚度測量系統，可即時測量基材全寬度厚度。這使得即時參數優化成為可能，從而確保塗層均勻性並提高產品品質。
常見問題解答
這台金屬化機可以加工哪些類型的塑膠薄膜？
它可以加工厚度為 6μm 至 40μm 的捲材預處理塑膠薄膜，如 PET、CPP、BOPP、PA、LDPE 和 PVC 薄膜。
有哪些塗層技術可供選擇？
高真空金屬化設備提供三種鍍膜技術解決方案：蒸發舟式、中頻感應式和磁控濺鍍式。
機器控制系統如何確保安全且方便的操作？
該設備配備西門子PLC系統、兩台12吋西門子彩色人機介面（HMI）以及一台17吋彩色攝影機顯示器，用於即時監控。其主要優勢在於可一鍵恢復出廠參數，同時增壓幫浦和擴散幫浦系統也配備了洩漏和高溫保護裝置。
哪些特性可以防止捲繞過程中出現褶皺和刮痕？
捲繞部分採用自由跨距金屬化設計，配備四台高功率ABB馬達、兩個冷卻輥和高精度日本安川伺服系統。這種配置確保了穩定的張力控制，從而實現無褶皺的複捲邊條，且不會刮傷薄膜表面。
如何監測並保持塗層均勻性？
該機器整合了一個即時厚度測量系統，可測量整個基材寬度上的厚度，從而實現即時參數優化，以確保塗層均勻性和高生產品質。